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玻璃钢储罐
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玻璃钢罐生产工艺流程及技术要求

作者:hengke 来源:河北华盛节能设备6号彩票导航 时间:2016-09-21 09:34 访问量:
描述:玻璃钢成型工艺为喷射缠绕成型,在我国玻璃钢储罐生产过程中为先进的玻璃钢成型工艺,喷衬工艺”可以理解为用喷枪喷射技术使玻璃钢缠绕容器的内衬成型的工艺,“衬”就是玻璃钢缠绕容器的内衬,从结构上又分为内衬层和过渡层,主要起到防腐防渗的作用。
玻璃钢罐

玻璃钢罐生产工艺流程及技术要求

玻璃钢成型工艺为喷射缠绕成型,在我国玻璃钢储罐生产过程中为先进的玻璃钢成型工艺,“喷衬工艺”可以理解为用喷枪喷射技术使玻璃钢缠绕容器的内衬成型的工艺。“衬”就是玻璃钢缠绕容器的内衬,从结构上又分为内衬层和过渡层,主要起到防腐防渗的作用。
一、生产工艺流
A.成型工艺:连续玻璃纤维缠绕成型工艺
B.成型设备:计算机控制缠绕成型设备
C.缠绕成型工艺特点
※ 机械化、自动化程度最高,产品质量稳定
※ 可按制品承受应力特点来设计纤维缠绕规律,使之充分发挥纤维的抗拉强度
※ 制品比强度高
※ 采用远红外线对产品进行加热固化,使产品的各项力学性能指标达到最高,延长了使用寿命。
二、主要生产工序及技术要求
产品制造主要由以下工序组成:
A:抽样检验各种原辅材料是否合格
B:施工环境控制:环境温度应控制在15~30℃范围内,相对湿度应不大于70%;当温度小于适宜温度时,应采取加温措施,以免影响产品生产及产品质量
C:模具处理
   玻璃钢通风管道模具应平整并保持干燥,涂刷脱模剂应均匀;
D:配料
1、配料应严格按照质检中心提供的配方进行
2、配料容器应保持干燥、清洁、无渍物
3、配置的胶液应充分搅拌均匀,搅拌时间不低于2小时
※:内衬层制作:内衬层是产品的主要耐腐蚀层,不应有影响产品质量的气泡等直观缺陷,内衬层制作完成后,应用远红外线烤板进行加热固化;
※:增强层制作,;缠绕层不能有断纱,以免影响制品强度,逐层压实,制作完成后应用远红外线烤板进行加热固化;
※:外保护层制作:外保护层作为管道防止受外界环境侵蚀及管道抗老化作用关键层,应严格使用设计树脂,保证树脂含量及设计厚度,不允许有气泡、干斑等直观缺陷;
※:修整:应严格按照设计尺寸进行。
※:产品制作完成后进行热处理,然后再常温固化。
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